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更新时间:2025-06-06 15:32:43 Tags: 水帘喷漆房
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【常州朝康机械(徐州市分公司)glckjx45-6】专业生产销售水帘喷漆房、厂家直销,品质有保证,联系人:葛雷,地址:常州市新北区薛家镇天宇广场假日公寓4幢1513室
当需要对工件进行烘干时,加热送风系统可设计成为循环加热送风,不断的对无尘喷漆房内的空气及工件表面进行循环加热,保证无尘喷漆房内工件表面漆膜的烘干需要。 技术特点:1.整体为轻钢结构设计制作,房体稳固;2.墙体为复合保温板密封,外形美观,施工快捷;3.无尘喷漆房内可配置三维工作台车,方便各种大型工件的喷漆工作;4.工作区符合劳动卫生标准,废气排放符合环保排放标准;5.用于烘干工作时无尘喷漆房内设置有废气浓度报警装置,废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外,可有效避免危险情况的发生。 虽然水帘涡卷喷漆房在漆雾处理方面相对提高了很多,但是由于国内涂装设备制造商众多,规模大小不一, 设备制造商过分追求利润,研制方面投入不多及自身技术水准和使用商盲目降低设备投资成本导致喷漆房技术含量不高,关键技术在设计和使用过程中没有掌控好,造成喷漆房实际生产中仍存在一些问题。 循环水位不易管理:水帘涡卷喷漆房是通过锯齿板附近高速气流(速度高达25 m/s)将水雾化来提高漆雾捕捉效率和净化空气的。对于一个喷漆房来说,雾化效果很大程度上取决于喷漆房循环水液面的高低,液面的变化直接影响到锯齿板和涡卷板处的气流速度和水雾化效果。目前水帘涡卷喷漆房液位是靠溢流槽和补水浮球来控制的,溢流槽和补水浮球安装在喷漆房后面捞渣槽内,不便操作人员时时监测到,补水浮球往往会由于保养不到位而发生漆渣黏结、堵塞或脱落,自动补水功能失效,导致循环水液面不正常,喷漆房净化性能变差,所以设计可靠的自动补水和有效的水位管理是确保漆雾捕捉效率的必要条件。 漆渣无法正常排到捞渣槽:工作正常的水帘涡卷喷漆房,喷涂工作区水面上的漆渣和涡卷分离出来的油漆颗粒应该能在气流的带动下,跟随水流翻越过涡卷板、引水板进人喷漆房后面的漆渣处理槽;处理槽设计在喷漆房后面,以便在喷漆房正常工作时,也能将连续生产过程中产生的漆渣进行收集和处理,延长循环水使用寿命,保证循环水质,减少废水排放。实际生产中往往由于涡卷板设计不合理,导致漆渣不能顺利越过涡卷板,漆渣不停地在涡卷板处积累、凝结成块,导致喷漆房排风不畅,水位扰动,喷漆房净化效果变差,甚至造成停产。
工作原理: 喷枪在喷漆室涂装工件所飘叁的漆雾由吸风引导,经漆雾净化器之廉和水雾的冲洗过滤,再经气水分离器挡漆板收集,从而完成漆雾净化。喷枪在喷漆室涂装工作所飘散的漆雾由吸风引导,经漆雾漆净化器之水帘和水雾的冲洗过滤,再经气水分离器挡漆板收集,从而完成漆雾净化 双工位水濂柜:水濂柜主要由喷漆室、水遭、漆雾净化、气水分离室、水过滤箱、水循环系统、防爆照明装置、抽流风机、水泵及控制系统等部件组成。 应用范围:无泵水帘喷漆室广泛应用于重工机械、汽车工业、航天工业、机床生产企业、电机制造业、水泵设备厂、家具正装等行业的整机或零部件喷漆。可以根据客户的需求进行量身定做,尽心竭力为客户服务。 无尘喷漆房简介:无尘喷漆房(喷漆室)即在封闭房体的基础下,再加一套空气净化系统。无尘喷漆房(喷漆室)整个空气过滤为Ⅱ级过滤,即初效进风过滤(目前常见为300目以下)和顶部过滤(目前常见为600目以下)相结合的形式。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果 的完美性;无尘喷漆房根据过滤原理可分为干式喷漆房(较为普遍)和湿式喷漆房(水帘或喷淋式喷漆房)。 无尘喷漆房(烤漆室)烤漆房一般是用来喷涂和烘烤家具漆的,因此,烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。 喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而限度地保证喷漆的质量。 无尘喷漆房特点与优势:1、能自动恒温控制,到达温度下限自动启动;2、房内空气以全降式流通,使房内各点的温度趋于一致,克服油漆干燥不均匀的缺点;3、增加了油漆表面附着力,增强了油漆的光洁度和强度;4、房能够收集废漆及有害气体、粉尘,沉淀、净化后排放,起到改善工作环境,防止公害作用;5、提供良好的涂覆环境,保护了操作者的身体,同时提高了工件的质量;6、运行可靠,操作简单,维护方便。 无尘喷漆房装置使用:(1)封闭或半封闭的无尘喷漆房以及喷漆烘干一体无尘喷漆房;(2)打磨间;(3)洁净装配间;(4)洁净无尘喷漆房;(5)车辆、装备维修间;(6)晾干室、伸缩移动顶棚。
无尘喷漆房适用范围:家具生产中广泛采用喷涂工艺对家具进行涂饰,采用喷涂工艺生产效率高,所形成的漆膜均匀细腻、平整光滑、附着力高。 相关参数:1 、50mm厚夹芯板 118 m2 两边为0.326厚彩钢板,中间为10kg/m3密度的泡沫,颜色统一为灰白色,双面压痕,企口型;2、 波纹彩钢板 100 m2 波纹彩钢板,0.326mm厚,灰白色;3 、型材、支承梁及配件 1 套 铝合金地槽,镀锌折弯件型材包边,80x40方管支承梁喷白漆,钢丝绳悬吊;4、 地台栅格网 60 m2 25*2.5mm扁铁焊制,间距30mm,喷银漆;5、 排风管道1及风机支架 2 套 0.7mm厚镀锌板,Ф710弯头及直通;6 、排风管道2及风机支架 6 套 0.7mm厚镀锌板,Ф610弯头及直通;7 、排风风机 6 台 T30-6C-2.2KW电机外置式轴流风机;8、 排风风机 2 台 T30-7C-3KW电机外置式轴流风机;9 、4.5米长不锈钢水帘 1 套 1.0mm厚304不锈钢流水板,1.2mm镀锌板水槽、PVC水路、2.2KW潜水式水泵;10 、4米长不锈钢水帘 3 套 1.0mm厚304不锈钢流水板,1.2mm镀锌板水槽、PVC水路、1.5KW潜水式水泵;11 、照明系统 1 套 每房20组双排防爆日光灯;12 、喷漆房电控系统 1 套 电箱、电线、线槽等配件;13 、辅助材料 1 批 玻璃胶、标准件、消耗品、拉爆等配件;14、 加工费、安装费、运输费 1 套。 说明:底漆房19.6米*6米,室内安装双层不锈钢水帘系统,彻底清洗漆雾后经电机外置式轴流排风风机排放到室外水池,再经过一次水池的沉淀后排放到高空;排风风机的排风量能充分将漆雾迅速被排除。 无尘喷漆房采用上送风、下排风的方式运行。喷漆时送风机、排风机同时启动(若冬季需要提高操作环境的温度,加热系统也同时启动)。室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器一级净化,进入加热送风机组;再由送风机将处理后的气流送人到无尘喷漆房顶部的静压室,静压室底部的过滤棉对气流进行均压,阻拦固态灰尘;过滤后以均匀的风速呈层流方式进入到无尘喷漆房内,在工件和操作工人周围形成由上而下的风气流,使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下,不会向四周弥散,以保护操作者劳动。室内空载平均风速为O.3~O.5米/秒。在有序气流的作用下,含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟,大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折板上,剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤,净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率≥95%。
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